钢性KBK和柔性KBK的主要区别如下： 1. 出现时间：柔性KBK起重机早先是在欧洲出现的，20 世纪被引进我国，起初被称为柔性组合式起重机；刚性 KBK则是从欧美外资企业中引进的，主要用于代替 KBK 轨道。 2. 连接方式：柔性 KBK采用柔性连接，如卡销、螺栓、球点等连接方式；刚性 KBK采用套筒式连接，更加结实。 3. 安全性：刚性KBK轨道车的侧翼板设计可确保小车与固定轨道连接可靠，即使车轮损坏，侧翼板仍能防止小车脱落；而柔性 KBK 轨道小车无此类安全装置，轮轴断裂时小车可能会从轨道中脱落。此外，刚性 KBK 的吊架采用刚性连接，不易松动脱落，而柔性 KBK 的连接插销易断裂导致轨道脱落。 189155633004. 轨道跨度：刚性 KBK的跨度相对较大；柔性 KBK 的跨度相对较小。 5. 净空高度：柔性 KBK需要使用额外的工字钢承重梁支撑，净空更高，但提升高度相对较小；刚性 KBK 依靠自身结构，净空较小，但在同一钢结构标高下相对葫芦提升高度较高。 6. 钢结构要求：自走式刚性 KBK起重机钢结构无需工字钢附梁；自走式柔性 KBK 起重机钢结构需要工字钢附梁。 7. 主梁行走：刚性 KBK主梁左右移动均匀，定位方便；柔性 KBK 行走异步，定位相对困难。 8. 对支撑结构的要求：刚性KBK具有真正自立式结构，对钢结构要求较高，较长的支撑中心节省了钢结构；柔性 KBK 需要额外的一套钢结构支撑，悬挂式则需要更多钢结构。 9. 适用的起重量和跨度：一般来说，柔性 KBK 适用于起重量较小的情况，例如 1 吨时主梁跨度可达 7 米；2 吨时多采用双梁、电动操作。而刚性 KBK 的起重量可达 2000 千克，主梁跨度可超过 10 米。 在实际应用中，需根据具体需求和工况来选择合适的 KBK 类型。例如，对于起重量要求不高、需要灵活布置轨道或有弯轨需求的场景，可能更适合柔性 KBK；而对于起重量较大、对定位精度要求较高、跨度较大的情况，刚性 KBK 可能更为合适。同时，还需考虑安装条件、工作环境、维护成本等因素。